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        產品展示

        PCD刀具

        • 品   牌:賽默
        • 類   別:焊接PCD刀具
        • 更新時間:2022-02-24
        • 訪問次數:1492次

        金剛石PCD刀具適用:手機鏡片,液晶面板,亞克力(有機玻璃)、ABS,切割倒邊,還可以適合銅、鋁高光倒角。
        金剛石特點:超長壽命、光潔度高。

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        金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵,每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進而組成金剛石結構,該結構的結合力和方向性很強,從而使金剛石具有*硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體,雖然加入了結合劑,其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結體表現為各向同性,因此不易沿單一解理面裂開。
        主要指標編輯
        ①PCD的硬度可達8000HV,為硬質合金的8~12倍;
        ②PCD的導熱系數為700W/mK,為硬質合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
        ③PCD的摩擦系數一般僅為0.1~0.3(硬質合金的摩擦系數為0.4~1),因此PCD刀具可顯著減小切削力;
        ④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6,僅相當于硬質合金的1/5,因此熱變形小,加工精度高;
        ⑤與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。

        PCD焊接刀具硬質可達8000HV為硬質合金的8-12倍;導熱系數為700W/mK是硬質合金的1.5-9倍,甚至高于PCBN及銅,熱量傳遞迅速;PCD金剛石刀具摩擦系數僅為0.1-0.3而硬質合金系數在0.4-1顯著減小切削力;PCD金剛石刀具與有色金屬不易發生化學反應,在加工中切屑不易粘結在刀尖上,從而形成積屑瘤。

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